解吸，也叫热脱附。本技术是指以加热方式将受有机物污染的土壤加热至有机物沸点以上，使吸附于土壤中的有机物挥发成气态后再分离处理。本技术基本上分为2个单元，*为加热单元，用以加热待处理的物质，将物质中有机污染物挥发成气态后分离；另一单元为气态污染物处理单元，本处理单元能将含有污染物的气体处理至法规标准后排放至大气。气态污染物之处理方式，可依有机物的性质、浓度及经济性等因素选择冷凝、吸附或燃烧等方式处理。

影响热解吸技术的因素分两类：（1）土壤特性: 土壤可塑性、颗粒大小分布、水分含量、热容量、腐殖酸的浓度、金属浓度、容重；（2）污染物成分特点：污染物浓度、沸点范围、蒸汽压、辛醇/水分配系数(Kow)、水相溶解度、热稳定性、二恶英的形成。

低温热解吸系统的种类：低温热解吸器主要有四种型式，旋转干燥器或旋转窑(rotary dryer)、沥青拌合干燥器(asphalt plant aggregate dryer)、热螺旋器(thermal screws)、输送式加热炉(conveyor funrnace)。

旋转干燥器，圆柱形碳钢或合金材质反应槽，槽体一端为燃烧装置供热，加热快，处理容量较大；碳钢槽操作温度为150-320℃，合金槽操作温度可高达650℃。

沥青拌合干燥器，受石油产品污染土壤已被广泛使用作为沥青拌合料，与液态沥青混合前在干燥器内进行混合聚集程序。

热螺旋器，是由一系列1-4 个螺旋组成，处理容量为3-15 吨/小时，处理温度可达260℃，可降低有机物氧化及爆炸性危害。

输送式加热炉，金属带输送土壤到加热室，土壤均匀分布在输送带上，土壤厚度约 2.5cm，操作温度在150℃～427℃，处理容量25-150 吨/小时。

废气处理：废气处理系统包括处理悬浮微粒、一氧化碳及挥发性有机物，悬浮微粒藉由干式(旋风集尘器、袋滤式集尘器)及湿式(文式洗涤器)控制系统处理；一氧化碳及挥发性有机物燃烧氧化破坏，燃烧器排气温度可达760-870℃，其效率范围为95-99%，挥发性有机物也可冷凝或吸附处理。

处理温度：处理温度为影响处理去除有机污染物程度的关键参数之一，影响因素有土壤含水率、土壤颗粒大小、污染物浓度及沸点等土壤特性和污染物成分特点，如处理汽油的操作温度为121-178℃，处理煤油的操作温度为150-320℃，处理柴油的操作温度为320-427℃。

停留时间：为影响处理除污程度的关键参数之一，由先导性试验测定，一般停留时间为30-90min。

先导性试验：本试验验证处理的可行性及有效性，确定处理操作参数。

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